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螺旋輸送機葉片的常規下料法及步驟作者:長興鑫輝設備 來源:本站原創 發布:2023年12月27日 分類:企業新聞 訪問統計:1218 螺旋輸送機俗稱絞龍,是一種無撓性牽引構件的連續輸送設備。其結構如圖所示。這種設備主要具有結構簡單,制造成本低、維護方便等優點,在國民經濟各部門中得到了廣泛應用。螺旋輸送機的制造其主要技術難點在于螺旋葉片加工的下料。 葉片的常規下料法有兩種。一種為冷軋成形法,它的基本過程是 將原料鋼帶通過冷軋機上的一對錐形軋輥的碾壓,形成連續的環狀帶,再使其通過螺旋分導裝置,成為具有左(右)旋,并有一定螺距的螺旋葉片。這種方法多適用于批量生產,對于非批量生產的加工下料,則多采用單個葉片焊接法。它的基本過程是:先將平面鋼板料切成帶有缺口的單個圓環,在模具上壓制成單個螺旋葉片(一個螺距),再由人工逐一將單個葉片焊接在中間軸上,形成連續葉片,這種方法工藝簡單,糧油、飼料企業多采用這種方法。 螺旋輸送機葉片的常規下料法主要包括以下步驟:
1. 設計葉片的形狀和尺寸。根據螺旋輸送機的要求和使用條件,確定葉片的形狀、角度和尺寸等參數。
2. 準備材料。選擇合適的材料,如不銹鋼或碳鋼,并確保材料具有足夠的強度和耐磨性。
3. 將材料剪成合適的大小。根據葉片的長度和寬度要求,使用剪切機等工具將材料剪成合適的大小。
4. 繪制葉片的輪廓。根據設計要求,在材料上繪制出葉片的輪廓線,以便下一步的切割。
5. 使用切割機切割葉片形狀。根據繪制的輪廓線,使用切割機等工具將葉片的形狀切割出來。
6. 進行折彎和彎曲。根據設計要求,使用彎板機等工具將葉片的邊緣進行折彎和彎曲,以形成所需的形狀。
7. 進行孔位加工。根據設計要求,在葉片上進行孔位的加工,以便后續的組裝和安裝。
8. 進行打磨和拋光。使用打磨機或拋光機對葉片的表面進行處理,以去除表面的毛刺和不平整,使其更加光滑。
9. 進行可靠性檢查。對下料后的葉片進行可靠性檢查,確保其符合設計要求和質量標準。
10. 完成后續的組裝和安裝。將下料后的葉片與其他零部件進行組裝和安裝,形成完整的螺旋輸送機葉片。
以上就是螺旋輸送機葉片的常規下料法的步驟。具體的操作過程可以根據實際情況進行調整和優化。 上一篇:螺旋給料機的分類方式及類型 |